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les cloisons de l'étage

L'ossature a été réalisée en 3 jours.

Contreventement de la structure


J'ai pris un peu de retard dans la publication. L'ossature bois a été recouverte de panneaux d'Agepan qui contreventent la structure (comme l'OSB) et servent de parepluie (type Deltavent). Ils sont cloués sur les montants de l'ossature et achent les ouvertures.

vue intérieure de l'étage. La pose se poursuit ensuite par la facade sud:

et quelques jours plus tard, réalisation des ouvertures:

Pose des chevrons

Avant hier a commencée la pose des chevrons sur les pannes. On commence ainsi à mieux apprécier le volume de l'habitation. La charpente est contreventée par les chevrons disposés en "V". On peut aussi distinguer le haut de la trémie pour la fenêtre de toit.


et enfin la vue du Nord-Est.

Sur les solives

Beau fixe. Poursuite du montage de la charpente du bloc principal. On peut constater que la panne faîtière situé au sommet du toit a été positionnée.

Il y a du monde aujourd'hui à l'étage (jusqu'à six personnes). Vue Nord/Ouest:


On prend de l'altitude


Après un retard de deux semaines causé par un délai dans l'approvisionnement en poutres douglas de forte section pour la charpente, le chantier reprend enfin. Le premier jour a été consacré au montage des solives (40 cm d'axe, section de 220 mm x 45 mm) du plancher d'étage. Une fois les solives en place, le travail à l'étage est facilité.

Ensuite a été monté la ferme qui est maintenant contreventé provisoirement:


Nous avons choisi une ferme traditionnelle à entrait retroussé et jambes de force. Comme la plupart d'entre vous, je ne connaissais pas ces termes techniques il y a 9 mois, voici donc un schéma qui est susceptible de vous éclairer:

Voilà enfin une vue plus globale de le maison du Nord/Ouest:

et du sud:

Assemblage de l'ossature


En une journée, la moitié de l'ossature a été assemblée sur la semelle (ou lisse basse) vissée sur des tiges filetées elles mêmes fixées sur la dalle. La semelle est postionnée à moins de 2 cm du nu extérieur afin de conserver une lame d'air suffisamment large (25 mm) pour ventiler les panneaux (16 mm d'épaisseur) qui viendront couvrir l'ossature.


On remarque des poutres de plus forte section au dessus des ouvertures. Pour plus de clarté, voilà le détail d'une ossature bois (comportant quelques différences):

Dans notre construction, nous couvrirons l'ossature avec des panneaux Agepan (16mm) faisant office de voile travaillant et de pare pluie. Sur le schéma ci dessus, l'air ne peut pas passer entre les tasseaux car l'ossature a été montée trop loin du nu extérieur.


Ce matin, j'ai fait connaissance avec une voisine.

L'ossature débarque


Ca y est, les murs sont arrivés ce matin. L'ossature est en pin douglas (essence naturellement imputrescible) de 145 mm de largeur, 45 mm d'épaisseur avec des montants espacés de 60 cm.


Un peu plus tôt, l'équipe du charpentier a mis en place la lisse basse ou semelle sur la périphérie de la dalle. Elle est posée sur un film étanche et deux joints compribande positionnés sur les parties externes et internes la semelle.

Début de la préfabrication de l'ossature bois


Pour changer, passons au bois. Hier, le charpentier et son équipe ont commencé à fabriquer dans leur atelier l'ossature en douglas en épaisseur de 145 mm. Ici, un des pignons. Il faut prendre soin à écarter les montants et traverses avec trop d'aubier.